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              干貨分享!裝配式建筑施工監理的重點與難

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              打印 0條評論來源:湖北天成建設工程項目管理有限公司

              所謂裝配式建筑,就是將建筑混凝土的主要部分拆分成多個部品或構件,將在工廠生產的墻體、梁、柱、樓板、飄窗以及樓梯等主要混凝土構件運送至工地,進行現場裝配的施工建筑工程。簡言之,由預制部品、構件在工地裝配而成的建筑,稱為裝配式建筑。


              由傳統的建筑方式轉向裝配式建筑乃全球建筑業的潮流,也是我國建筑行業的發展方向。然而,由于裝配式建筑在我國起步的時間較晚,業內大多人士對裝配式建筑的認知尚處于粗淺階段。因此,對裝配式建筑的特點與施工過程的監理進行研究和總結,就顯得很有必要。


              本文根據我國現行國家和地方的相關規范,以及本人和同仁在監理工作獲得的心得和體會,就裝配式建筑施工監理的重點和難點予以探討,以求教于方家。


              以預制構件的形式和施工方法為劃分標準,裝配式建筑可分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升層建筑等五種類型。各類裝配式建筑雖各自具有自己的特點,但從總體上來看,相對于傳統的建筑方式而言,裝配式建筑具有以下八個特點:


              一是結構性能良好,采用工廠化制作能有效保證混凝土的結構力學性,離散性小。


              二是施工速度快,工廠流水化、模塊化的作業效率遠遠高于人工現場施工的速度,裝配式建筑的工期僅為傳統建筑工期的三分之一。


              三是成本低,施工周期的縮短能有效降低建筑企業的生產成本。


              四是預制混凝土構件裝飾效果好,表面光潔度高,能達到清水混凝土的裝飾效果。


              五是工廠化生產減少了施工過程中的粉塵污染以及住宅回收過程中的建筑垃圾污染,有利于環保,降低現場施工的噪音,同時預制構件生產的靈活性也為綠色建材的使用提供了空間。


              六是節能,高效的建造方式能有效提高資源的利用率,降低物耗、能耗。


              七是標準化的生產受氣候等外部條件影響較小,質量穩定,能有效提高裝配構件的安全等級。


              八是結構的整體性能較差,不適用于抗震要求較高的建筑。


              裝配式建筑有別于傳統型建筑,裝配式建筑施工監理的重點和難點也就具有自己的側重面和側重點。從整體上來看,裝配式建筑工程由預制構件、地基與基礎現場混凝土澆筑以及其他現場施工工程、預制構件轉運,以及預制構件吊裝與連接四部分組成。因此,裝配式建筑施工監理的重點和難點,應從駐場監理、現場施工監理、轉運監理和現場吊裝與連接監理四個方面進行分析和把握。


              01


              混凝土預制構件的質量監控


              (1)原材料的質量監督。


              原材料的質量優劣直接關系甚至決定混凝土預制構件的質量,套用一句廣告語來說就是“藥材好藥才好”。監理人員應該嚴把原材料的質量關,確保將用于混凝土預制構件制作的各類原材料的質量符合國家和地方標準,其主要內容是:


              ①混凝土、鋼筋和鋼材的力學性能指標和耐久性要求等應符合現行國家標準。


              ②預制構件的吊環應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作,吊裝用內置式螺母或吊桿的材料應符合國家現行相關標準的規定。


              ③鋼筋套筒灌漿料連接接頭采用的套筒應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398的規定。


              ④鋼筋套筒灌漿料連接接頭采用的灌漿料應符合現行行業標準《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的規定。⑤外墻板接縫處的密封材料應符合現行行業標準《裝配式混凝土結構技術規程》JGJ1的規定。⑥墻板保溫材料應符合設計和規范要求。


              (2)預制構件生產的質量監督。


              藥材好并不等于藥就必然好,好藥材還得運用好的方法炮制方能成為好藥。國際裝配式建筑領域將裝配式混凝土建筑簡稱為PC建筑,把預制混凝土構件稱為PC構件。PC是英文Precast Concrete的縮寫,意即預制混凝土。研究和實踐表明,裝配式建筑混凝土預制構件生產的監理工作,應著重抓好以下四個方面的管控。


              ①模具要求。


              a.預制構件模具應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》(DB42/T1224-2016)第6章《模具和工裝安裝檢驗》的相關要求。


              b.預制構件模具安裝的偏差及檢驗方法應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》(DB42/T1224-2016)第6章《模具和工裝安裝檢驗》的相關要求。


              ②鋼筋、預埋件加工和安裝。


              a.鋼筋、預埋件加工和安裝應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》(DB42/T1224-2016)第7章《鋼筋和預埋件加工安裝檢驗》的相關要求。


              b.鋼筋、預埋件加工和安裝的允許偏差表應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》(DB42/T1224-2016)第7章《鋼筋和預埋件加工安裝檢驗》的相關要求。


              ③混凝土生產?;炷辽a、養護應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《預制混凝土構件質量檢驗標準》(DB42/T1224-2016)第8章《混凝土檢驗》的相關要求。


              a.監理單位應嚴格執行國家和地方相關標準規范,切實履行監理責任。根據委托合同,結合裝配式建筑工程特點,派駐監理人員到生產工廠駐場監督。


              b.選定預制混凝土構件(PC構件)加工構件廠,協助甲方在PC預制廠的合格供應商內選擇加工廠。預制構件生產單位應具備相應的生產工藝設施,并應有完善的質量安全管理體系和相應的實驗檢測設備。


              c.審核構件加工廠的PC構件生產加工方案和進度方案,方案內要體現質量控制措施,驗收措施、合格標準;加工、供應計劃是否滿足現場施工要求。


              d.模具的制作。模具使用的鋼材應符合質量合格的鋼材,模具應具有足夠的強度、剛度和穩定性。模具組裝正確,應牢固、嚴密、不漏漿,并符合構件的精度要求。模具堆放場地應平整、堅實、不應有積水,模具應清理干凈,模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外,應均勻涂刷脫模劑。


              e.面磚反打施工,面磚進廠進行驗收,在模具內鋪面磚前,應對面磚進行篩選,確保面磚尺寸誤差在受控范圍內,無色差、無裂縫掉角等質量缺陷。入模面磚表面平整,縫隙應橫平豎直,縫隙寬度均勻符合設計要求,縫隙應進行密封處理。


              f.鋼筋進廠后,進行鋼筋的外觀驗收,取樣復試。鋼筋骨架尺寸應準確,鋼筋品種、規格、強度、數量、位置應符合設計和驗收規范文件的要求,鋼筋骨架入模后不得移動,并確保保護層厚度。


              g.埋件、套筒、接駁器、預留孔等材料應合格,品種、規格、型號等符合設計和方案要求。預埋位置正確,定位牢固。


              h.門窗框安裝。對進廠的窗框進行外觀驗收,品種、規格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等均要符合設計和規范要求,并要求供應商提供門窗的質保資料。窗框安裝在限位框上,門窗框應采取包裹遮蓋等保護措施,窗框安裝應位置正確,方向正確,橫平豎直,對安裝質量進行驗收。


              i.PC構件混凝土澆搗,廠家自檢合格后,報駐廠監理驗收,應對鋼筋、保護層、預留孔道、埋件、接駁器、套筒等逐件進行驗收,經驗收合格后方準許澆筑混凝土?;炷猎牧霞巴饧觿泻细褡C、備案證明驗證單,并在廠內試驗室進行復試?;炷僚浜媳?、塌落度應符合規范要求,并做抗壓強度試塊?;炷翍駬v密實,不應碰到鋼筋骨架、面磚、埋件等,隨時觀察模具、門窗框、埋件預留孔等,出現變形移位及時采取措施。蒸壓養護的遮蓋符合蒸壓養護要求、靜停(2h)、升溫(150C/h)、恒溫(3h,溫度不超過550C)、降溫(100C/h)、結束的控制時間和溫度控制應符合要求。


              j.模具拆除和修補,當強度大于設計強度的75%(根據同等條件拆模試塊抗壓強度確定),方可拆模。拆模后對PC構件進行驗收,對存在的缺陷進行整改和修補,對質量缺陷修補應有專項修補方案。


              k.PC構件出廠前的驗收。構件廠應建立產品數據庫,對構件產品進行統一編碼,建立產品檔案,對產品的生產、檢驗、出廠、儲運、物流、驗收做全過程跟蹤,在產品醒目位置做明顯標識。


              ④預制構件成品驗收。


              a.預制構件成品驗收應滿足湖北省地方標準DB42/T1224 第9章預制構件成品生產檢驗相關要求及相關標準。


              b.預制構件的一般尺寸允許偏差和檢驗方法應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準DB42/T1224第9章預制構件成品生產檢驗相關要求。


              ⑤預制構件運輸和存放。預制構件運輸、存放應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準DB42/T1224第10章構件吊裝、存放和運輸相關規定。


              ⑥預制構件現場安裝。


              a.模板工程。模板工程應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》(DB42/T1225-2016) 第6章《模板工程》的相關要求。


              b.鋼筋工程。裝配式混凝土結構所采用的鋼筋連接接頭應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》(DB42/T1225-2016)第7章《鋼筋工程》的有關要求。


              c.混凝土工程?;炷凉こ虘蠂液偷胤綐藴?,譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》(DB42/T1225-2016)第8章《混凝土工程》的相關要求。d.構件現場安裝。構件現場安裝應符合國家和地方標準,譬如應滿足湖北省地方標準《裝配式混凝土結構工程施工與質量驗收規程》(DB42/T1225-2016)第9章《裝配式結構工程》的相關要求。


              (3)成品保護。


              預制構件成品的保護應實行精細化的管理。如果把生產放在構件廠去考慮的話,那么在現場就要重點考慮安裝過程中以及存放過程中如何進行成品保護。預制混凝土構件的吊裝與鋼結構構件的吊裝相比有兩點需要特別注意:


              一是混凝土預制構件比鋼結構構件更脆弱。二是預制構件安裝的精度并不比鋼結構的安裝精度要低。


              所以,對預制混凝土構件的成品保護是體現在吊裝過程和存放過程中的防磕碰、存放措施中的抗裂措施等方面,這些都是工程策劃的重點。如果這些環節出了問題,那么會影響整個工程的實施。


              (4)相關專業的配合。


              這里的相關專業指機電、裝飾等非主體結構專業。裝配式建筑的施工是多專業協同作戰的結果,就好比是好藥的產出需要多工種的完美配合。


              ①基本要求。


              a.施工前應對施工圖進行會審,熟悉圖紙掌握設計要求和標準。


              b.裝配式建筑施工前對裝配式建筑機電施工圖進行深化設計,深化設計時應對各系統的線管進行綜合布置,減少管線交叉,無法避免交叉的地方應設置過路線盒,保證樓板內只有一層線管。


              c.按設計要求和質量標準編制專項施工方案。


              d.裝配式建筑的機電部分,應嚴格控制機電管線預留預埋及現場接駁。包括預制構件廠內的線管預留預埋、施工現場的預留預埋,以及現場管線與預制構件廠內管線的接駁。


              e.裝配式建筑裝飾裝修工程,應結合裝配式結構的特點,集成設計,確保裝飾工程、裝配式工程自身質量以及各個分項工程交接處的質量。


              ②質量控制要點。


              a.預制構件內線盒預埋時應在模臺上固定牢固,不得出現偏移。


              b.構件生產時應將預埋線盒連接線管所需的鎖母安裝好,并做好封堵。


              c.構件內線管出端面時應預留好PVC線管直接頭,并做好封堵。


              d.線管出樓板面應做好接口封堵。


              e.跨過梁連接管應精確下料長短,保證管道順直且與兩端直接頭連接完好。


              f.疊合板內地漏止水節應定位準確,固定牢固。


              g.PVC短管露出樓板的端頭應使用膠帶封堵完好,并進行保護。


              h.預埋穿墻套管應嚴格按照設計尺寸及位置進行安裝,且套管應保證橫平豎直。


              i.混凝土澆筑時,需派人現場檢查是否有線管被破壞或是突出澆筑完成面的情況,如有應及時進行修復。


              j.裝飾工程設計及施工需要考慮裝配式結構構造,不得在結構上隨意打鑿、開孔、切割。


              02


              房屋地基與基礎與現澆柱、屋面的質量監控


              (1)基坑支護系統及降水工程。


              可能出現的問題:


              ①支護系統的可靠性和降水的有效性。


              ②支護不牢、崩塌、滑坡、涌砂。


              監理措施和手段:


              ①對支護設計方案和施工技術方案進行論證,審核。


              ②對用于支護系統的原材料審查其出廠合格證、質量檢測報告,現場隨機抽樣試驗報告。


              ③對支護系統施工的全過程進行旁站監理,并做詳細記錄。


              ④在實施過程中,發現問題及時召集有關人員進行研究解決。


              (2)土方開挖回填。


              可能出現的問題:


              ①支護不牢;出現崩塌,滑坡。


              ②護坡樁斷裂或錨桿拔出。


              ③實際情況與勘察報告不符,遇見弧石或預想不到的情況。


              監理措施和手段:


              ①審查土方開挖方案。


              ②樁基挖土時防止樁被碰斷,機械開挖人工配合。


              ③加強監理,尤其是夜間施工必須旁站監理,防止超挖。


              ④定時對周圍建筑物用儀器進行觀測。


              ⑤督促施工單位必須有預防塌方、涌砂、暴雨的應急措施。


              (3)地下防水混凝土。


              可能出現的問題:


              ①防水砼的抗滲達不到設計要求。


              ②施工縫或后澆帶處理不當;


              ③砼配合比不準。


              ④預埋件的預留洞口位置,尺寸不準。


              監理措施和手段:


              ①嚴格審查進場原材料的出廠合格證、質量檢驗報告,隨機抽樣送檢報告、抗滲砼的配合比、試驗報告。


              ②旁站監理砼的配比劑計量、攪拌時間,并檢查振搗是否密實。


              ③預先審查施工縫或后澆帶的留置是否合理,澆注砼前是否按要求進行了處理。


              ④檢查預留、預埋件及洞口的位置與尺寸,以及澆注砼時是否有變形變位。


              (4)防水施工。


              可能出現的問題:


              ①基層不堅固,不平整,不清潔。


              ②局部空鼓,裂縫。


              ③表面有油污、浮渣。


              ④涂層或卷材厚度不夠。


              ⑤埋設件,變形縫預留連接件等處未成整體防水。


              監理措施和手段:


              ①防水層施工前對基層進行嚴格檢查,查看基層有無不平、不凈空鼓、開裂等現象,如有應及時進行處理并經驗收合格后才能施工。


              ②原材料必須符合設計要求,必須是具有防水資質的隊伍施工。


              ③跟蹤檢查涂層厚度和搭接寬度。


              ④對變形縫、穿墻埋件、預留接口管部位等逐個檢查,確保防水整體性。


              (5)地下室墻外回填土。


              可能出現的問題:


              ①回填土質不符合要求。


              ②回填分層厚度過大。


              ③將各種土混雜一起使用導致填方內形成冰囊。


              ④壓實不均不實。


              ⑤墻邊轉角處未壓實。


              監理措施和手段:


              ①對將用于回填的土進行試驗,確定最佳含水率和壓實系數。


              ②嚴禁將各種土混雜在一起回填。


              ③回填必須分層,厚度符合壓實機具和壓實遍數的要求。


              ④分層取樣做壓實系數的試驗。


              ⑤墻邊轉角處用小型機具或人工進行夯實,旁站監理。


              (6)混凝土后澆帶或施工縫的施工。


              可能出現的問題:


              ①后澆滯留設位置及寬度偏差。


              ②前后兩次澆注砼的間隔時間不足。


              ③對后澆滯的養護時間不足。


              ④止水帶不潔,固定不牢及位置偏差。


              ⑤施工縫接頭處理不當。


              監理措施和手段:


              ①后澆滯的位置模板尺寸自檢后,監理核驗。


              ②后澆帶或施工縫澆注前按施工方案進行檢查驗收。


              ③后澆帶澆注時間和養護狀況跟蹤檢查并做好記錄。


              ④為提高砼的抗滲能力,后澆帶采用補償收縮砼。


              (7)主要原材料鋼筋、水泥、防水涂料、卷材。


              可能出現的問題:


              ①使用的材料與材質證明不符。


              ②鋼筋或水泥不分規格或批量混雜堆放。


              監理措施和手段:


              ①檢查產品合格證,出廠檢驗報告和進場復驗報告,堅持按見證取樣規定對進場的材料隨機取樣送檢,無送檢報告不得使用。


              ② 檢查進場的鋼筋、水泥的進貨單、批量時間,并分別堆放。


              (8)鋼筋的焊接。鋼筋的焊接方式主要包括對焊、電弧焊、氣壓焊、電渣壓力焊四種。


              可能出現的問題:


              ①焊接接頭設置不合理,偏心彎折。


              ②焊縫長、寬、厚達不到要求。


              ③凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷。


              ④焊條型號、規格、長度不符合要求。


              監理措施和手段:


              ①檢查焊工有無上崗證,無上崗證的焊工禁止上崗。


              ②焊前進行焊接工藝試驗,合格后方可正式施焊。


              ③按規范要求見證取樣送檢,合格后,才能進行下道工序。


              ④檢查焊接質量時,同時檢查焊條型號、規格、長度。


              (9)梁、柱結點鋼筋敷設。


              可能出現的問題:主要是梁柱結點鋼筋密實大,鋼筋易錯位。


              監理措施和手段:


              ①敷設鋼筋前施工單位應研究確定各個鋼筋之間的位置關系并做出大樣,按大樣圖敷設,監理人員現場目視監控,并用鋼尺度量。


              ②澆注混凝土時旁站監理查看鋼筋是否錯位。


              (10)屋面的砼施工。


              可能出現的問題:


              ①砼的厚度、密實度達不到要求。


              ②砼不密實,滲漏雨水。


              ③屋面施工難大,砼的厚度和密實度不易控制。


              監理措施和手段:


              ①做好技術交底,增強責任心。


              ②對振搗手進行培訓。


              ③掌握好砼的配合比、添加減水劑或緩混劑。


              ④斜屋面容易流淌,用模板分段圍檔,盡快振搗抹平。


              ⑤進行旁站監理。


              (11)屋面防水節點處理(泛水,檐口,變形縫天溝及落水口等)。


              可能出現的問題:


              ①防水材料局部開裂。


              ②防水材料搭接不牢、寬度不夠。


              監理措施和手段:


              ①檢查防水材料是否符合設計要求。


              ②檢查屋面基層是否干凈干燥。


              ③檢查卷材的鋪貼方向,方法是否正確。


              ④檢查屋面與水落口接連處,板端縫等卷材的鋪設、搭接、鋪貼是否符合規范要求。


              03


              混凝土預制構件運輸安全的監控


              在傳統的現澆工程施工中,生產要素可分解成“鋼筋工程”、“模板工程”、“混凝土工程”三道工序,此三道工序地循環迭代即可將整個工程建設完成。然而,裝配式建筑所需預制構件不僅體積龐大量大而且種類眾多,一個10多萬平方米的工程其預制構件的體積往往超過1萬立方米,1萬多立方米的預制構件折算成構件的個數往往又達上萬件,上萬件的預制構件又可能分成了為幾十個類型,這就對包括運輸安全在內的整個工程的管理提出了更大的挑戰。


              (1)強化對運輸方案和預制構件運輸前的監管。


              預制構件加工廠應有PC構件運輸方案,運輸的平板汽車、PC的專用運輸架、PC構件強度均要達到運輸要求。監理人員要對運輸方案進行審查,審查通過后方能實施。PC構件裝車前,監理人員要對PC構件再次驗收,符合要求后準許出廠,并在PC構件上加監理驗收合格章。


              (2)強化對運輸路線的審查。


              傳統的施工過程中,運輸的最大設備就是進入施工現場的混凝土運輸車,包括拉鋼筋的運輸車輛。但在裝配式建筑工程的施工中,現場的存放場地由之前的鋼筋加工場、木工場、模板堆場,變成了占地面積非常大的預制構件堆場,場地有限與構件巨多之間的矛盾由此形成。當一些工程由于現場實際條件的限制,不得不在現場堆放大量預制構件時,場件矛盾就顯得更加突出。因此,存放場地如何選擇?卸車點如何設置?如何設置循環道路、限定道路的轉彎半徑和運輸道路的坡度,都是整個現場組織協調的重中之重。


              (3)應將公認的重點和難點作為垂直運輸設備選用的焦點。


              裝配式建筑的施工和傳統施工方法的最大差別在于增加了大量的吊裝作業,而吊裝作業是需要由運輸這些大型預制構件的設備來配合的。以住宅類工程為例,大型的預制構件通常出現在山墻、樓梯間等部位,這一類的構件重量輕則4至5噸,重則6至7噸,構件的重量會對大型垂直運輸設備的選擇和布置提出更高的要求。因此,如何將大型設備布置的合理、得當,對于整個工程的順利實施、成本的控制,以及施工效率的提升均會有非常重要的影響。大量的實踐表明,垂直運輸設備的選擇與安排應以公認的重點和難點作為關注的焦點,以切實強化對大型預制構件垂直運輸的監管。


              04


              現場吊裝與連接的質量監控


              符合質量標準的混凝土預制構件生產出來后尚需現場安裝,這就好比是散狀的顆粒還要組合成膠囊一樣。


              (1)裝配式建筑現場作業的特點。


              與傳統建筑施工現場作業相比,裝配式建筑的施工現場作業具有以下11個特點。


              ①施工效率大幅提高。構件均在工廠生產,現場只需少量施工人員進行組裝,施工效率得以大幅度提高。


              ②大幅縮短施工總工期。預制構件制作在工廠進行,基本不受天氣、溫度影響?;A施工時可同步進行構件的均衡生產。裝配式施工時可立體交叉作業,主體與初裝修,外墻與室內精裝同步進行,可大幅縮短施工總工期。此外,在做好樓層防水的前提下,主體施工的同時進行實物樣板間的裝飾施工,節省的工期。


              ③勞動強度大大降低。鋼模板取代了樓板底模;構件吊裝就位,鋼模板安裝主要依靠起重設備,操作人員勞動強度大大降低。


              ④外墻防水質量更可控。外墻漏點均在墻板拼縫處,只需處理好拼縫即可收到完美的防水效果。


              ⑤門窗安裝更可靠。門窗洞預留尺寸在工廠已完成,尺寸偏差更可控。


              ⑥施工安全更可控。取消了外架,從而大大減少安全施工隱患。


              ⑦天棚裝飾質量更可控。鋼模板底平整度偏差完全可控。


              ⑧外墻裝修質量更可控。取消了外墻抹灰,避免因抹灰層開裂、空鼓而導致外墻涂料開裂、外墻磚掉落等現象的發生。


              ⑨室內裝修質量更可控。取消室內砌筑及抹灰,避免了抹灰層開裂、空鼓。大大減少室內濕作業工程。


              ⑩鋼筋放置位置更準確。疊合層面層鋼筋放置于桁架上,保證了鋼筋放置位置的精準性。


              ?給排水安裝更方便。同一型號構件孔洞預留位置完全一致,預留孔洞上下一致。


              (2)裝配式建筑現場安裝與連接過程中的質量控制。


              實踐告訴我們,在裝配式建筑的現場安裝與連接過程中,監理人員應當緊緊把握住以下11個關鍵點。


              ①監理單位應針對裝配式建筑質量安全管理的重點和難點,制定監理規劃和監理實施細則,重要部位和關鍵工序應實行旁站監理。上道工序質量驗收不合格的,不得允許進入下道工序。


              ②認真審核施工單位的質量安全管理制度,并監督施工單位質量安全制度的落實。施工單位應確保質量安全管理體系的有效運行,要結合裝配式建筑特點制定質量安全防控措施,嚴格按圖施工,嚴格執行相關技術標準、操作規范,對使用的材料、施工工藝嚴格管理,強化施工質量安全過程的控制。


              ③認真審核施工組織設計和各專項施工方案及應急預案。裝配式建筑工程施工前,施工單位應按照裝配式建筑施工特點和要求,編制施工組織設計和各專項施工方案及應急預案。施工單位應制定包括質量安全控制措施、工藝技術控制難點和要點、全過程的成品保護措施在內的施工組織設計,并通過審核。專項施工方案應包括現場構件堆放、吊安裝方案、吊裝專項方案、垂直運輸方案、腳手架方案、構件安裝施工、節點連接、防水施工、混凝土現澆施工等內容。其中,質量控制措施應包括構件進場檢查、吊裝、定位校準、節點連接、防水、現澆混凝土、機具設備配置、首件樣板驗收等方面的要求。應急預案應包括預制構件堆放、駁運及吊裝、高處作業的安全防護、作業輔助設施的搭設、構件安裝的臨時支撐體系的搭設等方面的要求。


              ④認真督促施工單位對作業人員進行培訓,并對作業人員進行技術、安全交底。必要時應進行應急預案的演練。


              ⑤認真督促施工單位組織實施預制構件的試安裝。裝配式建筑施工前,施工單位宜選擇有代表性的單元進行預制構件試安裝,并應根據試安裝結果及時調整、完善施工方案和施工工藝。


              ⑥認真督促施工單位在預制構件安裝、鋼結構吊裝、機電設備安裝等方面嚴格按照各項施工方案執行。各工序的施工,應在前一道工序質量驗收合格后進行。


              ⑦認真審核預制構件的質量證明文件。預制構件生產單位應對所生產的構件質量負責,并提供相應質量證明文件。


              ⑧施工單位應對每批預制構件全數進行進場質量驗收,并經監理單位抽檢合格方能使用。驗收內容包括構件是否在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標識;構件上的預埋件、吊點、插筋和預留孔洞的規格、位置和數量是否符合設計要求;構件外觀及尺寸偏差是否存在影響結構性能和安裝、使用功能的嚴重缺陷等。施工單位和監理單位同時還須復核預制構件產品質量保證文件,包括吊點的隱蔽驗收記錄、混凝土強度等相關內容。發現不合格的構件,特別是有存在影響吊裝安全的質量問題,應立即退場。


              ⑨強化對連接工序的監督。提高抗震性,連接是關鍵。目前,常見的連接方式有鋼筋套筒灌漿連接和漿錨搭接連接。鋼筋套筒連接是在金屬套筒中灌注水泥基漿料,將鋼筋對接連接,形成機械連接接頭,而漿錨搭接連接則是將構件錨固在灌注有水泥基灌漿料的錨孔中,實現與錨孔外的相鄰鋼筋的間接搭接連接。與傳統現澆混凝土相比,裝配式建筑的整體性差,其是否可靠連接是決定抗震性的關鍵。而無論采取哪一種方式,連接處與整個結構的整體性與現澆的混凝土結構都無法相比,連接部位也極可能成為損傷的薄弱地帶。因此,探索更加行之有效的連接方式,是提升裝配式建筑抗震性能的關鍵。


              目前,我國以鋼筋套筒灌漿連接方式居多。因此,這里僅對鋼筋套筒灌漿連接予以展開。在這個方面,應主要抓好以下四道工序。


              a.鋼筋定位。


              由傳統工藝的現場構件轉向整體裝配或施工的轉換層,極有可能會產生預制剪力墻內預埋套筒連接鋼筋的定位問題,需要采用木模整體大模板制作定位模具對轉換層鋼筋進行定位,具體的操作方式如下:


              a)在外墻整體大模板上口全部支設口楞加固并由專業測量人員對鋼筋位置進行精確放線定位,在口楞頂上用釘子拉線。


              b)混凝土澆筑振搗完畢后木工立即拉通線,將該定位工具釘好,并根據通線進行精確調整。


              c)定位模具安裝好后,將鋼筋沿模具洞口位置向下插入鋼筋,直至露出部分的鋼筋符合要求為止。在一側鋼筋安裝完成后,再次校核鋼筋位置。


              d)混凝土終凝并能上人后將該定位整體大模板拆除清理干凈,并將鋼筋位置周圍的混凝土往下鑿約50mm深,以便于鋼筋進行位置的微調,確保預制剪力墻能夠準確落位安裝。


              b.灌漿套筒。


              a)灌漿套筒攪拌,按照廠家使用說明進行嚴格配比,將稱量好的水放置桶中,灌漿料導入2/3,攪拌2分鐘左右,再加入剩下的漿料,攪拌1分鐘即可。


              b)清理套筒內垃圾,預制板周圍縫隙的灌漿應提前進行,將灌漿機槍頭安裝在下面孔,安裝牢固后開始緩慢灌漿,當上面孔開始大量流出漿料時,說明漿料已經灌滿,即用堵頭把上、下面孔堵住。


              c)灌漿結束,在30分鐘內將所使用的工具立即清洗干凈,否則工具上的漿料很難清除。


              c.拼縫處連接。


              由于預制結構是由板與板相互獨立的拼接,必然會產生豎向縫、橫向縫多處縫隙,所以施工過程中要加強對板的拼接質量的監管。受拼裝過程中板與板的擠壓、暗柱的避讓、吊裝的水平等原因限制,多數情況下縫的大小不好完全控制只能盡量縮小。所以,后期裝飾進場必須對材料的選型、彈性模量和專業隊伍的選擇予以嚴格控制,以達到質量要求。


              a)外墻豎縫。外墻豎縫處先用防水卷材鋪貼,再使用連接件通過螺栓擰緊并焊死以保證外墻板之間的可靠連接。部分陽臺、隔墻等處可通過預埋鋼板進行焊接連接。


              b)樓板拼縫。疊合樓板間先貼2mm厚泡沫膠條,再沿著板縫方向鋪拼縫鋼筋,拼縫鋼筋兩端分別綁扎在三級鋼筋上。


              d.節點施工。


              主體結構施工期間,每施工一層,都要求對建筑物的沉降進行觀測。沉降觀測數據,可以比較直觀地反映出建筑物是否存在差異沉降和不均勻沉降,也是判斷裝配式建筑整體性好壞的標準。因此,應將沉降觀測作為質量監督的重要內容。


              此外,為確保連接和安裝的質量,施工單位應在施工現場設置樣板區,針對裝配式結構中的連接、防水、抗滲、抗震、預制樓梯板等部位制作樣板。樣板中可將各節點部位分解,還原施工中常見問題。同時,將詳細的施工過程以圖片形式與實體樣板對照,并說明施工重點。


              ⑩群塔作業的協調及安全管理。群塔作業指的是裝配式施工過程中多個大型起重機械相互配合的問題。因為要吊裝,所以要用到大量的大型起重機械,大型起重機械的管理,就涉及到諸多起重設備的協調,譬如說仍在采用的一些傳統模板方案會需動用塔吊等設備,由此帶來的卸車問題以及材料倒運的問題,都會導致整個管理協調難度的增加。裝配式建筑安全施工管理的一些要點,已經和傳統的施工發生了很大的偏移,這也是現場管理的重點和難點。


              ?為保障構件安裝后的穩定性,預制構件安裝的臨時支撐體系等應經驗收通過并掛牌方可投入使用。在構件安裝并固定后,還需進行垂直度和水平度校核后方可進入下道工序。


              最后,特別強調的是,構件與構件的連接、構件與現澆結構的連接,是影響裝配式建筑整體性的關鍵,無論采取何種連接方式,除了進行必要的檢測之外,還應嚴格落實隱蔽驗收,驗收通過后,方可進入下一道工序。此外,應認真做好重要工序的資料保存工作,預制構件節點區灌漿施工應有影像資料。


              (編輯:奚雅青)


               


              延伸閱讀:

              人民日報再發文:能耗超低,建筑變“綠” 裝配式建筑結構施工技術要點的一些探析! 干貨!對大跨度平板-剪力墻結構體系的可行性研究

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